Как производят сэндвич-панели: ручное и автоматическое оборудование
Сэндвич-панели — это основной материал для быстровозводимых зданий в России. Они ценятся за энергоэффективность, простоту монтажа и долговечность. Но не все заказчики знают, как именно панели производятся и чем отличается ручное изготовление от автоматических линий. В статье разберём технологию, оборудование и ключевые отличия двух методов.
Замковое соединение (шип–паз, Z-lock, Secret-Fix).
2. Ручное производство панелей
Особенности
Выполняется на небольших цехах или при ограниченном бюджете.
Основа — ручной раскрой металла и утеплителя, склейка и прессование.
Технология
Нарезка металлопроката по длине.
Подготовка утеплителя (обычно ППС или минвата).
Нанесение клеевого состава на металлический лист.
Укладка утеплителя и накрытие вторым листом.
Прессование (гидравлический или вакуумный пресс).
Выдержка для полимеризации клея.
Подрезка кромок, формирование замков.
Преимущества
Низкая стоимость запуска.
Гибкость — можно делать небольшие партии под заказ.
Недостатки
Более низкая геометрическая точность.
Сложнее контролировать качество склейки.
Меньшая производительность (до 300–500 м²/смену).
📌 Такие панели часто применяются для хозяйственных построек, временных сооружений, сараев, дачных домиков.
3. Автоматические линии производства
Особенности
Используются на крупных заводах («Пикпанель» и ведущие российские производители).
Панели проходят полный цикл на непрерывных автоматических линиях.
Технология
Размотка рулонов стали → очистка → нанесение клея.
Формовка профиля и замка на прокатных станах.
Укладка утеплителя (минвата, PIR, ППС).
Для PIR/PUR — вспенивание между листами в «сэндвич-форме».
Непрерывное прессование в термокамере для равномерного схватывания.
Резка готовых панелей на заданную длину (до 16 м).
Контроль качества: толщина металла, прочность замка, адгезия.
Преимущества
Высокая точность геометрии.
Большая производительность (до 10 000 м²/смену).
Стабильное качество, соответствие ГОСТ и международным стандартам.
Возможность производства панелей с современными замками (Secret-Fix, Z-lock).
Недостатки
Высокие инвестиции в оборудование.
Жёсткие требования к сырью (металл, клей, утеплитель).
📌 Панели, произведённые на автоматических линиях, применяются в строительстве ангаров, складов, офисов, цехов, торговых центров.
4. Сравнение ручного и автоматического производства
Параметр
Ручное производство
Автоматическая линия
Производительность
300–500 м²/смену
8 000–10 000 м²/смену
Точность геометрии
средняя
высокая
Качество склейки
зависит от мастеров
стабильно, под контролем
Стоимость запуска
низкая
высокая
Сфера применения
сараи, бытовки, времянки
ангары, склады, цеха, офисы
5. Российские реалии
В России около 70% крупных производителей используют автоматические линии (в основном немецкие и итальянские бренды).
Небольшие цеха с ручным производством также распространены, особенно в регионах, где спрос ниже и важнее цена.
При выборе панелей для серьёзного объекта (склад, ангар, автомойка) заказчики ориентируются на продукцию с автоматических линий.
Ручное производство сэндвич-панелей подходит для малых заказов и недорогих строений, но для промышленных зданий, складов и цехов безусловным стандартом является автоматическое оборудование.
📌 Совет заказчику: всегда уточняйте, на каком оборудовании произведены панели, и требуйте сертификаты качества — это залог надёжности и долговечности вашего здания.