Сэндвич-панели — это основной материал для быстровозводимых зданий в России. Они ценятся за энергоэффективность, простоту монтажа и долговечность. Но не все заказчики знают, как именно панели производятся и чем отличается ручное изготовление от автоматических линий. В статье разберём технологию, оборудование и ключевые отличия двух методов.
1. Из чего состоит сэндвич-панель
- Металлические обкладки (оцинкованная сталь 0,5–0,7 мм, покрытия: полиэстер RAL, PVDF, PU, Food Safe, нержавейка AISI 304/430).
- Утеплитель (пенополистирол, минеральная вата, PIR/PUR).
- Клей или полимерная связка для адгезии слоёв.
- Замковое соединение (шип–паз, Z-lock, Secret-Fix).
2. Ручное производство панелей
Особенности
- Выполняется на небольших цехах или при ограниченном бюджете.
- Основа — ручной раскрой металла и утеплителя, склейка и прессование.
Технология
- Нарезка металлопроката по длине.
- Подготовка утеплителя (обычно ППС или минвата).
- Нанесение клеевого состава на металлический лист.
- Укладка утеплителя и накрытие вторым листом.
- Прессование (гидравлический или вакуумный пресс).
- Выдержка для полимеризации клея.
- Подрезка кромок, формирование замков.
Преимущества
- Низкая стоимость запуска.
- Гибкость — можно делать небольшие партии под заказ.
Недостатки
- Более низкая геометрическая точность.
- Сложнее контролировать качество склейки.
- Меньшая производительность (до 300–500 м²/смену).
📌 Такие панели часто применяются для хозяйственных построек, временных сооружений, сараев, дачных домиков.
3. Автоматические линии производства
Особенности
- Используются на крупных заводах («Пикпанель» и ведущие российские производители).
- Панели проходят полный цикл на непрерывных автоматических линиях.
Технология
- Размотка рулонов стали → очистка → нанесение клея.
- Формовка профиля и замка на прокатных станах.
- Укладка утеплителя (минвата, PIR, ППС).
- Для PIR/PUR — вспенивание между листами в «сэндвич-форме».
- Непрерывное прессование в термокамере для равномерного схватывания.
- Резка готовых панелей на заданную длину (до 16 м).
- Контроль качества: толщина металла, прочность замка, адгезия.
Преимущества
- Высокая точность геометрии.
- Большая производительность (до 10 000 м²/смену).
- Стабильное качество, соответствие ГОСТ и международным стандартам.
- Возможность производства панелей с современными замками (Secret-Fix, Z-lock).
Недостатки
- Высокие инвестиции в оборудование.
- Жёсткие требования к сырью (металл, клей, утеплитель).
📌 Панели, произведённые на автоматических линиях, применяются в строительстве ангаров, складов, офисов, цехов, торговых центров.
4. Сравнение ручного и автоматического производства
5. Российские реалии
- В России около 70% крупных производителей используют автоматические линии (в основном немецкие и итальянские бренды).
- Небольшие цеха с ручным производством также распространены, особенно в регионах, где спрос ниже и важнее цена.
- При выборе панелей для серьёзного объекта (склад, ангар, автомойка) заказчики ориентируются на продукцию с автоматических линий.
Ручное производство сэндвич-панелей подходит для малых заказов и недорогих строений, но для промышленных зданий, складов и цехов безусловным стандартом является автоматическое оборудование.
📌 Совет заказчику: всегда уточняйте, на каком оборудовании произведены панели, и требуйте сертификаты качества — это залог надёжности и долговечности вашего здания.